当下，AI正在像电力一样改变我们的生活、我们的社会，犹如百年来电力给各个行业赋能一样，AI的赋能之势更甚，带来的将是一次前所未有的变革。制造业作为国民经济的主体，是国内AI落地最现实、最迫切的领域之一。

为推进以AI、物联网、5G等为代表的技术融合应用，加速制造业的数字化转型步伐。近日，三旺通信携手北大智能圈联合推出了制造业“智改数转”新力作：AI智能工业贴标平台。这是业内首款基于制造业转型的互通互联AI智能装备，在工业互联网的基础上融合AI视觉和传感器技术，面向工业场景提供智能解决方案。
 

建设数字中国已成为国家战略，传统制造业数字化转型迫在眉睫。然而，由于数字化初期阶段的系统较多，相互间整合难度比较大，建立一个统一的数据采集平台进行综合部署仍面临诸多问题，进而导致企业装备升级、经营发展规划受阻，效率跟不上转型节奏。

为助企业打破系统壁垒，提升异构工业网络互通能力，推动工业设备跨协议互通，实现“智能制造”软、硬件的有机融合，革新传统生产工艺、优化生产流程、提升关键工序的自动化水平，减少人工不必要的使用量、稳定各环节的产品质量，构建一体化的智能生产执行系统，三旺通信携北大智能圈重磅推出AI智能工业贴标平台，在转变生产方式的基础上，创新生产供给模式。

据中国质量协会不完全统计，产品缺陷每年给制造企业造成的损失不计其数，其中有超20%是人为错误导致的。因此，通过AI视觉检测技术的赋能，可以有效避免这种人为损失，在一定程度上提高产线吞吐量，增加产量、减少返工，削减退、维成本。

此次AI智能工业贴标平台的落地应用，将AI技术引入到工控系统中，从设备端解决了效率低下、易出错、产品信息模糊、序号与MAC地址重复等问题，对于加快推进生产方式的智能化发展，完善产业链的数字形态，提升生产效率和产品品质，促进企业可持续发展具有重要意义。
 

相较于人工，设备的智能自动化更有助于实现数字化生产。本次AI智能贴标工业平台基于RCU1000的采集网关，实现了智能装备与MES等数字信息系统的互联互通、装备的改造升级。

人力成本降低

AI智能工业贴标平台投产前，人工贴标一个耗时16-20s，投产后，仅需2s一个，在人力上极大降低了成本。平台搭载的工业ccd镜头和自动打印机，可实现产品标签的自动打印、自动贴标、智能检测、智能分析，将员工从重复机械的程序中解放出来，将时间和精力放在重点工序的创新改进上，降低人力，实现人才资源合理利用。

生产效率提高

AI智能工业贴标平台，无需人工检查贴标信息，通过视觉传感设备自动进行准确、平整贴标。视觉摄像系统对贴标结果进行拍摄和采集，搭载AI自学习算法，实现精准的视觉判断，如：标签角度、格式、位数、字符清晰度等，一旦出现不良贴标产品，操作系统界面便会出现OK/NG提示，同时报警设备也会亮灯提醒；

贴标过程中，设备端的打印机与贴标机以及后台系统互通互联，实现一体化的边打边检，提升生产效率，减少物料浪费；

同时，平台搭载的红外探测设备能有效防产品堆积，实现无人接收时不贴标，不漏检。

实现设备统一管控

AI智能工业贴标平台基于PLC系统的计算转换、协调可控性，实现多设备、多参数的集中部署，有效拓展了PLC控制层的运行能力、预警能力，提升了设备整体部署效率，减少了各设备独立运行的维护成本。

数字化转型下“智改数转”是一个长期推进的过程，在企业生产中，面对客户需求的多变性、材料供应的不确定性以及生产管理和质量管控的严谨性，准时把优质产品交付给客户，都需要投入大量的资源和精力来完成，因此“效率为王”是转型的核心。

AI智能工业贴标平台基于“机械重复作业、人工成本高、质量不稳定”等产线痛点，在保质保量的智能化生产下做到快人一步，这也是数字化时代跑赢市场的关键所在。
 

如今，数字化转型浪潮风起云涌，AI+工业互联网的渗透率也将越来越大，工业互联网凭借行业基础性作用，推动着传统制造模式的“格式化”改造和颠覆性变革，在工业互联网面向全环节、全流程的综合集成应用中，少不了AI等智能化技术的牵引，因此从设备端落地逐步解决市场应用需求是关键。

此次“智改数转”战略合作是基于工业互联网+AI视觉+传感器技术解决方案打造的一种全新的智慧产品生态，也是北大智能圈生态版图建设下的一个新起点。接下来，三旺通信及北大智能圈各校友企业将结合各自领域的整体实力、品牌影响力、市场积累、创新研发等方面的优势，充分协同合作，提升双方产品竞争力和市场开拓能力，打造更具优势的智能化发展格局，为中国制造业实现快速迭代注入新的动能，同时，助力企业构建数字战斗力，成就韧性增长。